Unsere Produkte

FKS entwickelt Produkte und Anwendungen für die Prozessautomatisierung im Alu-Druckguss und in der weiterverarbeitenden Industrie. Basis der eigenen Technologie sind modernste Roboter- und Steuerungstechnik. Darauf aufbauend werden angepasste Hardware- und Software-Lösungen entwickelt. Für die Optimierung der Anwendung dieser Technologien bietet FKS den kompletten Service.

Produkte

Hydraulische Pressen

Beschreibung: 20 bis 80 Tonnen Presskraft

Technologie: 20 Seitenschieber – Entnahmerutsche –
Energieeffiziente elektrische antriebe – Mit 2 Roboter Betrieb möglich

Entnahmeroboter für Druckgussmaschine

Beschreibung: Entnahmeroboter entnehmen fertig gegossene Teile aus der Druckgussmaschine. Die frisch gegossene Teile werden durch den Roboter weiter verarbeitet.

Robotertypen: KUKA, ABB, FANUC, UR

Kühlbecken

Beschreibung: Frisch gegossene Teile werden durch von uns gelieferte Kühlbecken mit Hilfe von Roboter abgekühlt

Art des Projektes: voll automatisierte Kühlbecken mit Senkvorichtun, oder einfache Ausführung mit Temperaturkontrolle

Sprühtechnologie

Beschreibung: Mit der Robotersprühtechnologie konnte FKS einer effizienteren und flexibleren Sprühmethode im Druckguss zum technologischen Durchbruch verhelfen. –> 8 Medienkreise bei 2 getrennten Medienversorgungen. –> Modularer Aufbau der Einzelkomponenten. –> Blasluft an jeder Sprühdüse oder separaten Luftkreisen möglich. –> Horizontal und vertikal modular aufbaubar. –> Sprühdüsen wählbar mit unterschiedlichen Medium- und Luftbohrungen. –> Versorgungsmodul mit Schnellwechselsystem. –> Betriebsdruck Luft 6 bar. –> Betriebsdruck Sprühmedium 3,5 bar. –> Adaption auf Kundensprühwerkzeuge möglich.

Robotertypen: ABB, KUKA FANUC

Greiftechnik

Beschreibung: –> Angussgreifer in verschiedenen Baugrößen von 70-200 mm Angussdurchmesser. –> Lieferbar für alle gängigen Industrieroboter –> Individuelle Sondergreifer nach Kundenwunsch. –> Erstellung mit Hilfe der 3D Daten des Gussteils und Simulation des Entnahme-vorgangs.

Prägerstationen / Prüflehren

Beschreibung: Prägestation als Eigenständige Station oder mit Roboterbetrieb. Kombinationen Prüfeinrichtung und Prägung von DMC.

Schnittstellen: Konventionell, Profinet, Profibus

Prägertypen: Borries, Telesys

Kühlstrecken

Beschreibung: Luftgekühlte Strecken mit 6 Ablageplätzen – Kühlturme für bis 10 Teile

Handlingroboter

Beschreibung: Wir automatisieren mit Roboter verschiede Bereiche in Druckguss, Labor, Bearbeitungszentren

Robotertypen: KUKA, ABB, FANUC, UR

Topologie: Alle Roboter werden vernetzt und über zentrale Steuerung verwaltet. Vernetzte Steuerung bietet schnellsten Servicezugriff und ermöglicht Kundenorientierte Erwartung und Unterstützung über Internet

Kameraüberwachnung / Qualitätsprüfung

Beschreibung: Mit Hilfe von Keyence Kamera werden eingelegt Teile auf Vollständigkeit geprüft aus ausgewertet

DMC Kontrolle: Mit der Kamera werden die DMC Markierung geprüft und mit SQL Databank etsprechend protokoliert

Bohreiheiten

Beschreibung: Bohr -/ Gewinde einheiten mit Servomotoren

Projektierung / Simulation

Beschreibung: Vor dem Aufbau wird die Anordnung aller Komponenten der Gießzelle mit dem Kunden abgestimmt und im CAD-System simuliert.  Dadurch können die Komponenten optimal ausgelegt und angeordnet werden und eine optimale Prozessfähigkeit kann garantiert werden